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碳化钨是什么材料?
碳化钨是用于广泛类别合金的名称,这些合金由实际的碳化钨和金属粘合剂以及其他添加的碳化物(即TiC和TaC)组成。两种最常见的金属粘合剂是钴和镍。金属粘合剂会影响硬度、韧性以及化学相容性。根据所需的性能,金属粘合剂含量可能在成品材料的3-20%之间变化。
碳化钨是一种用途非常广泛的材料,可以通过合金化获得各种性能。其非凡的硬度可用于成型和切割几乎任何其他材料,其耐高温性使其能够高速工作,最大限度地发挥其作为切削工具的价值。
出于这个原因,它被越来越多地用于工作,除了非常高硬度的典型材料之外,在各种钢合金中,从最常规的,由于它们的性能,是最耐腐蚀的材料。例如锰钢或工具钢。
由于其降低的延展性和高机械阻力,使用碳化钨的另一个应用是在承受连续摩擦且必须具有高耐磨性的部件的涂层中,例如轴承或旋转元件,它被应用于使用热投影系统(例如HVOF)的涂层形式。
碳化钨的硬度是多少
作为最硬的材料之一,根据莫氏硬度,碳化钨的硬度在8.5到9.5之间,仅被金刚石等极少数材料超越。这种材料诞生于碳和钨之间的结合,掺入少量的钴元素,通过烧结,形成所谓的CERMET(CERamic METal)之一,被认为是业内最耐用和最耐用的化合物之一。
碳化钨是利用金属粉末在1000个大气压强下烧结而成,以钴粉为结合剂,钴的硬度也很高。碳化钨的硬度极高,通常制作为切削刀,可切削不锈钢,钻头或穿甲弹弹芯,其维氏硬度最高可高达1800 HV都有,是当时硬度最高的材料。碳化钨的硬度基本上和蓝宝石相当。
碳化钨带来的是切切实实的硬,和钛合金或其他金属通过表面硬化技术带来的高硬度不同,碳化钨是里外硬度都是一样的。并且由于硬度超高,抛光后带来的亮度非常出众。
碳化钨的用途有哪些
与工具钢相比,碳化钨具有出色的硬度特性,与技术陶瓷相比,具有出色的韧性,因此被用于许多行业。考虑到这些卓越的特性,碳化钨最常与金属切削应用(如锯切、铣削和车削)中使用的工具相关联。许多人惊讶地发现碳化钨还经常用于流体分配或流动应用,因为它在暴露于侵蚀性磨损时具有出色的使用寿命。碳化钨改进的耐磨性能可延长水刀切割、石油和天然气以及电子等行业的喷嘴等部件的使用寿命。
碳化钨喷涂的优缺点
碳化钨喷涂的优点:热稳定性好、耐磨性能好、抗冲击性能优异、加工性好。
碳化钨喷涂的缺点:成本高、施工环境要求高。
超音速喷涂碳化钨涂层的优点:
1.速度方面更高。超音速喷涂碳化钨的音速是一般音速的五倍左右,这样加工的效果更好,加工效率方面也是不需要担心的。在进行喷涂的过程中,粉末的速度也可以快速提升,这样就可以有效保护其喷涂的密度和强度,使用效果上也是不需要担心的。
2.结合度更强。因为超音速喷涂碳化钨的工艺特殊,涂层高度致密,所以也可以有效降低气孔率,这样更能够确保其表面的性能卓越。而且这样的加工工艺结合强度也是非常高,所以加工生产出的产品质量方面更好,也是更值得选择的。
3.工件不变形。超音速喷涂碳化钨可以在高速运作中有效保证工件不变形,实用性也是能够得到保障的。
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